超低氮燃烧器特点
1）适应性强
HangWel超低氮燃烧器对于各种炉型及工况，可做到最佳匹配、稳定燃烧。中心回燃系列燃烧器已成熟应用于富尔顿、法罗力、力聚、迪森、奥林匹亚等厂家中心回燃锅炉的低氮改造，且实测排放氮氧化物小于30 mg/Nm3，一氧化碳小于10mg/Nm3。
2）高效节能
HangWel超低氮燃烧器，具有排放低、噪声低和燃烧效率高外，还具有安全、压降低、耐热冲击、反应迅速、热惰性小、使用寿命长特点。
HangWel超低氮燃烧器采用电子连续比例调节的方式，控制质量高，燃烧更稳定、更安全经济。
超低氮燃烧器技术原理及技术手段
1)低氮燃烧器采用分级燃烧,局部富氧燃烧。
燃料被配送到不同区域,进行分级燃烧延迟了燃料和空气的混合并充分展开火焰,降低火焰的峰值和平均温度,大大的降低热力型NOx的生成。此外,在这个区域,形成了一个有大量过量空气的富氧燃烧区域,有助于降低火焰的温度,降低热力型NOx的生成。
2）燃烧器喷射口的布置采用分层、分段布置并采用扩散式燃烧。
喷射口采用分段供给燃料的方式。按照负荷的分配，喷射口部分承担90%的负荷，中心枪承担燃烧器10%的负荷。枪与喷射口的布置形式为错层布置，通过错层、错位布置的燃烧器机头，能够使气流产生回旋，充分燃烧，降低氮氧化物。
3）混合气体采用两级旋流逆向布置，加强混合效果，降低氮氧化物。
4）烟气外循环技术（FGR）
在锅炉尾部烟气出口取10-15%的烟气到进风箱与新鲜空气混合后，再进入炉膛燃烧；减少燃烧时氧量的占比，增加空气流速，缩短气体在热反应区域中滞留的时间，降低火焰温度。
5）烟气内循环技术（FIR）
依靠燃气的高速射流卷吸高温烟气，形成强内回流，使部分烟气直接在燃烧器内丙循环，加入燃烧，降低燃烧温度，达到降低NOX目的。
